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■ 掌握 6S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制
■ 让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在6S推行中的职责
■ 掌握6S的推行制度、流程、标准的建立方法
■ 掌握每一个S具体的推行方法和要领
■ 通过实施 6S,提高员工素质,激发工作积极性,造就一流企业
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● 5S导入的13或14步骤(实用性很强)
● 让5S长效导入,形成标准化;
● 5S推行五步法,易学. 易用,将理论转化成实践,改善效果明显;
● 通过学习整理的三大工具. 整顿的五点方式,现场管理者可以带动员工进行现场改善;
● 实践性很强的目视化管理工具的运用;
● 通过5S管理会发现问题,并能学会改善方法;
● 5S推行的制度,流程,标准,图册咨询项目中的经典方法)。
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● 让5S长效导入,掌握5S投入使用,[5S推行7步法],一步一个脚印,将理论转化成实践;
● 使总经理,经理,主管,班组长,员工明确自己在5S开展过程中的使命和职责;
● 为精益生产在工厂的推行打下坚实的基础,落实5S的生产实操;
● 全套5S推行的制度,流程,标准,图册——一次拥有,落实实践;
● 试题,标准答案,工具,表单提供——一应俱全,用了忘不了。
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● 学员了解5S在企业中的重要作用
● 学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法
● 学会制作整理的标准表格
● 学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局,使企业效益最大化
● 学会如何对各种物品实行定置管理,做到寻找快捷
● 学会清扫标准的制定,使清扫真正落实到实处
● 学会如何制定5S检查表,将5S纳入绩效考核
● 了解素养培养的三个层面,学会制定素养在各部门的标准
● 学会运用目视化管理的具体技法,使现场做到一目了然
● 学会运用5S推进的专业活动,使员工乐意接受
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网点的每一次转型都伴随着业务种类的大幅提升,客户单体的业务量由原来的单一模块扩展到涵盖:现金业务、用卡业务、贷款业务、电子银行业务、对公业务及其他业务,网点管理也由原来的5大管理内容现金管理、凭证管理、员工管理及网点卫生管理,扩展到涵盖:现金管理、凭证管理、设备管理、凭证管理、档案管理、文件管理、中间收入业务管理、营销辅助品管理、制度管理、员工管理、客户信息管理、客户活动管理、功能分区管理、电子业务管理、社会责任管理、企业文化管理及第三方服务公司管理等等。日益复杂化全面化的网点管理工作消耗着网点管理者大量
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企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培养优秀的现场管理队伍和员工,是企业提升竞争力的基础。
制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。要提升竞争力必须重视现场5S,而5S核心是要通过持续有效的改善活动,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养,提高品质、降低成本、保证生产的安全。
5S看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的推行手法和技巧方能成功,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达到预期的效果。
熟悉5S对生产现场改善的作用
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现场5S是一切管理的基础,是其他管理活动有效展开的基石;也是实施ISO 9000标准、提升企业整体管理水平的一种有效方法和手段。“5S”活动的核心和精髓是人的素养。它创造的整洁有序的环境,会时刻提醒员工正在制造的是高品质的产品。通过5S管理,员工从身边小事的变化上获得成就感, 人人养成认真工作的态度和精神,自我约束、自我学习,自我激励、自我管理,使规范行为成为习惯,员工素质不断提高,形成优秀的企业团队。从而塑造企业的良好形象,达到规范化管理的目的,实现共同的目标和理想。
因此5S管理已经成
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● 学员了解6S在企业中的重要作用
● 学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法
● 学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局,使企业效益最大化
● 学会如何对各种物品实行定置管理,做到寻找快捷
● 学会清扫标准的制定,使清扫真正落实到实处
● 学会如何制定6S检查表,将6S纳入绩效考核
● 了解素养培养的三个层面,学会制定素养在各部门的标准
● 学会运用目视化管理的具体技法,使现场做到一目了然
● 学会运用6S推进的改善活动,打造精品现场
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加法职场转向减法工作很重要。随着银行渠道转型转型,优化的场景使得加法营业场转向减法营业场同样重要,有序的环境不但可以舒畅员工工作情绪,更能够使客户有一个愉悦的感受。
商业银行转型是在业务收到冲击之后的寻找方向的过程,随着这个过程的深入,自助机具增加、服务渠道多样,厅堂、柜面杂乱成了随之而来的问题。机具少了不够用、设备多了无处摆放,我们常常羡慕那些世界上知名的企业,然而,即使我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,办公区间、工作场地一片混乱,物品乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员
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课程背景:
在很多制造工厂现场,我们常可以看到工人衣着不整、人员散漫士气低落无精神、工厂物料摆放脏乱差,器具、治具等摆放凌乱、杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,机器设备布满灰尘与杂物,浪费现象和安全隐患随处可见。
职员待人接物随意。电话礼仪、衣着、形象、谈吐礼仪不是很标准,基本职场礼仪欠缺、客户参观后很不满意。
解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理与改善。课程收益:
▲掌握现场、办公室的6S标准及推行流程;
▲掌握目视管理、红牌作战、定置管理的标准流程